特效除油王
磷 化 剂
本系列产品广泛用于各类黑色金属涂装前的表面磷化，成膜速度快，膜层致密均匀，能大幅提高涂层与基体的附着力，其中加温磷化裸膜耐蚀性最强，浸我厂防锈油后工件可长期使用不长锈。
型号 | 名称 | 工作液技术参数 |
Ｃ3011 | 锌系磷化剂 | 常温使用、开槽配比5-10%，总酸30±10、游离酸1.5±0.5、促进剂2.5±1、处理时间8-15分钟 |
C3012 | 加温磷化剂 | 温度60-80℃，开槽配比20%左右，总酸70±10、游离酸5±1、促进剂1±0.5、处理时间8-15分钟 |
C3016 | 铁系磷化剂 | 常温使用，开槽配比5-10%、处理时间8-15分钟 |
C3034 | 四合一磷化剂 | 常温使用，开槽配比10-50%、处理时间8-15分钟 |
处理时间应根据生产灵活制定，喷淋线效率高，时间可大大缩短。
锌系磷化使用方法：
除油—水洗—（除锈）—水洗—表调—锌系磷化—水洗—烤干—后处理
加温磷化使用方法：
除油—水洗—（除锈）—水洗—（表调）—加温磷化—水洗—烤干—后处理
铁系磷化使用方法：
除油—水洗—（除锈）—水洗—铁系磷化—水洗—烤干—后处理
四合一磷化使用方法：
四合一磷化—（水洗）—烤干—后处理，可擦拭使用，也可以浸泡使用。
以上操作步骤为通用操作步骤，可根据工厂使用情况调整，需要水洗的地方，有条件可以过两道清水，水洗槽要保持溢流。（PH值7±0.5）
检测方法：
1.总酸：取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内，加入2-3滴酚酞指示液，然后用0.1N的NaOH标准液持续滴定，观察颜色由无色变成微红色即为终点，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为总酸的点数。
2.游离酸：取10ml工作液置于200ml三角锥瓶内，加入2-3滴溴酚蓝指示剂，然后用0.1N的NaOH标准液滴定，观察颜色由桔黄色变为浅蓝色即为终点，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为游离酸的点数。
产品持点：
本品系德国技术，替代传统的高温碱除油和中温除油。基本不采用低温条件下难以清洗且腐蚀、危害性大的原料，是一种对可皂化性油污和非皂化性油污，金属和非金属都适用的广泛除油、脱脂清洗剂。在极低温度下对各类铜板表面油污有极好的处理效果，本品在工业应用中稳定性好，处理面积大，成本低，不二次带油，不污染环境。
操作条件：
1、处理方式：采用浸泡式或喷淋式处理；
2、除油处理槽体或喷嘴材质：槽体可用低碳钢制造(内有防腐衬里)，交换器和喷嘴可用不锈钢，配管和泵用不锈铜制，能减轻维修工作；
3、工作的配制(1000升计)：
3.1将水加入处理槽内六成；
3.2加特效油王B2011型50～80公斤，边搅拌边溶解至溶解完全；
3.3加余量的水补足1000L。
使用说明：
游离碱度：24~45pt 温度：5℃~60℃ 处理时间：3～8分钟(温度过低或油过重相应延长）
