无渣锌系磷化剂
产品性状：
本品绝对无沉渣的锌系磷化液(非概念性产品)，经本公司多年研究和1年以上的线上使用，终于研制成功了完全无渣的锌系磷化液，它解决了普通有渣磷化和微渣磷化沉渣固废难以排放的问题，且膜层更加细腻致密，膜层厚度也不亚于普通锌系磷化，处理温度为常温，为喷漆、喷塑、阴-阳极电泳的优良前处理药剂。
操作条件及参数：
兑水使用百分比：7.5-8.0% 槽液PH值：3.0(请使用PH0.5-5.0的试纸测量)
补加标准：槽液PH值高于3.2时补加 游离酸低于0.9pt时补加。
处理时间（喷淋）：2-3分钟 处理时间（浸泡）：8-15分钟
处理温度：常温（最低5℃） 喷塑粉划百格后耐盐雾时间：500小时以上
裸膜耐盐雾时间：1.2小时 耐硫酸铜点滴：235秒
耐3%NaCL浸泡：3小时 膜层颜色：致密灰色
槽液颜色：无色-淡绿色 附着力：1A
膜层重量：1-3.5g/m
建浴槽液参数：
游离酸：1.1-1.2pt 总酸度：17-18pt 促进剂度：1.2-1.5pt
建浴方式(以一吨水为例)：
1、先加400-800公斤水(不要加满)
2、加入75-80公斤无渣锌系磷化液。
3、预先用纯碱兑水搅拌制成中和剂，添加到槽液中使游离酸降低到1.1-1.2pt(注：本步骤极为关键，建议请专业人士添加，因为加多了会出现结晶使槽液报废，加少了磷化出来的工件会发黄。根据浙江水质：纯碱添加1-1.2公斤，因各地水质酸碱度不同，请酌情增减用量。)
4、加入无渣促进剂6公斤(必须使用本公司提供的无渣促进剂，请务必记住)
5、把水加满到1吨。
温馨提示：
1、本公司的无渣锌系磷化液和无渣促进剂的使用比例是固定的，比例是浸泡方式：1桶无渣磷化配1公斤促进剂；喷淋方式：1桶无渣磷化液配1.5-1.6公斤促进剂。
2、每天开工前必须加入1-2公斤的促进剂，因为促进剂是易挥发物质。
3、补加无渣锌系磷化液时，因遵循每日少量多次添加的方式，尽量避免开工时把1天的使用量一次进加入，这样会使游离酸与总算快速升高，导致产品缺陷。
4、尽量避免串槽，特别是管状工件，预留出水孔，浸泡处理方式时调整铁框里工件摆放的方式，尽量做到不要将留在管子里的酸和碱带入磷化槽，严格要求能让磷化液保持更好的状态和更多的处理面积。
